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cnc加工车床的滚动导轨

来源:admin 发布日期: 2019-01-05 点击:
cnc加工车床的滚动导轨副就是在导轨工作面之间安排滚动体,使导轨面之间为滚动摩擦。滚动导轨具有摩擦系数小(一般在0.003左右),动、静摩擦系数相差小,且几乎不受运动变化的影响,定位精度高,灵敏度高,精度保持性好等优点。现代数控机床常采用的滚动导轨有滚动导轨块和直线滚动导轨两种。
 
cnc加工车床的滚动导轨
 
1、滚动导轨块
 
滚动导轨块又称滚动导轨支承块,是一种滚动体作循环运动的滚动导轨,多用于中等负荷,其结构型式如图所示。1为防护板,端盖2与导向片4引导滚动体(滚柱3)返回,5为保持器,6为本体。使用时,滚动导轨块安装在运动部件的导轨面上,每一导轨至少用两块,导轨块的数目取决于导轨的长度和负载的大小,与之相配的导轨多采用镶钢淬火导轨。当运动部件移动时,滚柱3在支承部件的导轨面与本体6之间滚动,同时又绕本体6作循环滚动,滚柱3与运动部件的导轨面不接触。滚动导轨块由专业厂家生产,有多种规格、型式供客户选用。滚动导轨块的特点是刚度高,承载能力大,便于拆装。
 
2.直线滚动导轨
 
直线滚动导轨又称单元式直线滚动导轨,是近几年来新出现的一种滚动导轨,其结构型式如图6-22所示。它由导轨体1、滑块7、滚珠4、保持器3、端盖6等组成。使用时,导轨固定在不运动部件上,滑块固定在运动部件上。当滑块沿导轨体运动时,滚珠在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动,通过端盖内的滚道从工作负载区到非工作负载区,不断循环,从而把导轨体与滑块之间的移动变成滚珠的滚动。
 
直线滚动导轨一般由生产厂家组装而成,其突出的优点是没有间隙,与一般滚动导轨相比较,还有以下特点:
 
(1)具有自调整能力,安装基面允许误差大;
 
(2)制造精度高;
 
(3)可高速运行,运行速度可大于10m/s;
 
(4)能长时间保持高精度;
 
(5)可预加负载以提高刚度。
 
直线滚动导轨分四个精度等级,即2、3、4、5级,2级精度最高,依次递减。

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